VMI es un proceso donde el vendedor crea pedidos para sus clientes
Esta disposición puede mejorar el rendimiento de la cadena de suministro pero reduciendo los inventarios y eliminando las situaciones de desabastecimiento.
VMI y EDI
Con VMI, el vendedor especifica las cantidades de entrega enviadas a los clientes a través del canal de distribución utilizando datos obtenidos del Intercambio Electrónico de Datos (EDI).
Hay una serie de transacciones EDI que pueden formar la base del proceso de VMI, 852,855 y 856.
El primero es el Registro de actividad del producto, que se conoce como 852. Esta transacción EDI contiene la información de ventas y de inventario, como la actividad clave del producto y medidas de pronóstico, como
- Cantidad vendida ($)
- Cantidad vendida (unidades)
- Cantidad disponible ($)
- Cantidad disponible (unidades)
- Cantidad en orden ($)
- Cantidad en orden (unidades)
- Cantidad recibida ($)
- Cantidad recibida (unidades)
- Cantidad pronosticada ($)
- Cantidad pronosticada (unidades)
La información EDI 852 puede enviarse del cliente al vendedor semanalmente o con mayor frecuencia en industrias de gran volumen. El vendedor toma la decisión de pedido basándose en estos datos en la transmisión 852.
El proveedor revisa la información que ha recibido del proveedor y se realiza una determinación de orden basada en el acuerdo existente entre el proveedor y el cliente.
Software de VMI
Muchos proveedores usan un paquete de software VMI para ayudarlos a determinar los requisitos de pedido.
El software VMI puede ser parte de un paquete ERP como SAP o ser una opción independiente, como productos de Blue Habanero, LevelMonitor, NetVMI u otros.
El software verificará si los datos son precisos y significativos. Se calculará un punto de reorden para cada artículo basado en los datos y cualquier información del cliente como promociones, estacionalidad o nuevos artículos.
La cantidad de cada artículo disponible en el cliente se compara con el punto de reorden de cada artículo en cada ubicación. Esto determinará si se necesita una orden y las cantidades requeridas.
La segunda transacción EDI que se utiliza en VMI es el acuse de recibo de la orden de compra, que se conoce como el 855. Este documento EDI enviado al cliente contiene una serie de campos que incluyen;
- Número de orden de compra
- Fecha de pedido de compra
- Línea de pedido de compra
- Cantidad
- Precio
- Número de artículo
- Descripcion del OBJETO
- Carga de carga
- Fecha de envío
Algunos proveedores envían un aviso de envío anticipado (ASN) a sus clientes para informarles de un pedido entrante, conocido como EDI 856.
El ASN difiere del reconocimiento de la orden de compra tanto en tiempo como en contenido. El 856 se envía al cliente después de que se haya realizado el envío en lugar de al momento de la orden de compra .
¿Por qué usar VMI?
Uno de los beneficios de VMI es que el proveedor es responsable de suministrar al cliente cuando se necesitan los artículos. Esto elimina la necesidad de que el cliente tenga un stock de seguridad significativo. Los inventarios más bajos para el cliente pueden generar importantes ahorros de costos.
El cliente también puede beneficiarse de los costos de compra reducidos. Debido a que el proveedor recibe datos y no órdenes de compra , el departamento de compras debe dedicar menos tiempo al cálculo y producción de órdenes de compra.
Además, se elimina la necesidad de correcciones y reconciliación de órdenes de compra, lo que reduce aún más los costos de compra. El ahorro de costos también se puede encontrar en costos de almacén reducidos. Los inventarios más bajos pueden reducir la necesidad de espacio de almacén y recursos de almacén.
El fabricante puede obtener algunos beneficios del inventario administrado por el vendedor, ya que puede obtener acceso a los datos de punto de venta (POS) de un cliente que hace que su pronóstico sea algo más fácil. Los fabricantes también pueden convertir los planes promocionales de sus clientes en modelos de pronóstico, lo que significa que habrá suficientes existencias disponibles cuando se ejecuten sus promociones.
Como un fabricante tiene más visibilidad para los niveles de inventario de sus clientes , es más fácil garantizar que no se produzcan desabastecimientos, ya que pueden ver cuándo se deben producir los artículos.
La conclusión es que una cadena de suministro optimizada significa que está entregando a sus clientes lo que quieren, cuando lo desean y logrando eso gastando la menor cantidad de dinero posible.
El uso de inventario administrado por el vendedor es una orden de compra y herramienta de reabastecimiento de inventario que algunas compañías utilizan para lograrlo.
El artículo ha sido actualizado por Supply Chain & Logistics Expert, Gary Marion.