Las existencias de seguridad garantizan que tenga suficiente material en stock
Fuera de Stock Versus Stock Out
Estas situaciones de "agotamiento" no se deben confundir con la muy difícil situación de "desabastecimiento" donde los pedidos del cliente no se pueden enviar o la producción se detiene debido a la falta de componentes.
La situación de "falta de inventario" es beneficiosa para las empresas cuando la empresa no tiene demanda de ciertos artículos y cero inventario significa que no hay costos de almacenamiento.
Cuando los profesionales de la cadena de suministro determinan el nivel óptimo de stock de seguridad, hay una serie de escenarios que considerarán. Muchas compañías consideran los costos involucrados en tener un cierto nivel de stock de seguridad.
Los costos incluyen la compra inicial del stock por parte del proveedor, el costo de almacenamiento del material en el almacén y la posible depreciación del material a lo largo del tiempo, especialmente cuando se considera material que tiene una vida útil finita.
Costo de Stock de Seguridad
Sin embargo, hay un costo asociado con tener una situación donde el material no está en stock. El agotamiento de existencias puede generar resultados no monetarios, como la pérdida de la satisfacción del cliente cuando los artículos no se pueden enviar a tiempo. Mientras que el costo de una parada de producción puede calcularse cuando una línea de producción se detiene y debe ser actualizada para una nueva orden cuando ocurre el desabastecimiento de un componente.
Hay tres técnicas que se utilizan para calcular las existencias de seguridad; basado en estadística, cantidad fija y período de tiempo basado.
Stock de seguridad basado en estadísticas
El método estadístico para calcular el stock de seguridad se basa en la premisa de que es posible calcular matemáticamente el nivel de stock de seguridad para evitar una situación de desabastecimiento.
El método tradicional utilizado para calcular estadísticamente el stock de seguridad es el utilizado para la distribución normal o la curva en forma de campana. En una curva de distribución normal, el punto medio de la curva es el pronóstico, que representa el valor promedio.
A medida que la curva se aleja del centro, hay una desviación del promedio y la probabilidad de una desviación alta del pronóstico se representa por un porcentaje cada vez más pequeño. Por ejemplo, una desviación del 48% del pronóstico puede representar una posibilidad del 2%.
Existen pros y contras de seleccionar un stock de seguridad basado en estadísticas. Aunque el método estadístico se basa en las matemáticas precisas, la predicción de negocios no siempre es tan precisa. Siempre ocurren situaciones que no se pueden pronosticar.
Por ejemplo, un método estadístico puede calcular un artículo para tener un stock de seguridad incluso cuando el artículo ya no se requiera en la fabricación. Además, algunos métodos comerciales empleados por las empresas para mejorar la eficiencia en la cadena de suministro pueden funcionar en contra de las ecuaciones matemáticas utilizadas para calcular el stock de seguridad.
Las técnicas Just-In-Time pueden afectar adversamente los requisitos del stock de seguridad y hacer que el cálculo sea inexacto.
Stock de seguridad fijo
Las empresas pueden decidir tener un valor fijo para el nivel de stock de seguridad para algunos materiales.
Esto requerirá que un planificador de producción determine un valor para el stock de seguridad en lugar de depender de una cantidad determinada por un cálculo estadístico. El valor que determina el planificador seguirá siendo el mismo hasta que se modifique manualmente.
Cuando el nivel de inventario real alcanza o cae por debajo del nivel de existencias de seguridad, esto activará una orden de reabastecimiento para una cantidad de material.
La cantidad de material en la orden de reabastecimiento está determinada por la demanda.
El nivel fijo de existencias de seguridad también se puede establecer en cero cuando una empresa desea eliminar un artículo si se lo reemplaza o si ya no se fabrica el bien terminado.
Período de tiempo basado en Stock de seguridad
El nivel de stock de seguridad basado en el período de tiempo se usa para calcular el stock requerido durante un período fijo. Por ejemplo, si la demanda de fabricación requiere consumir 100 cajas de la parte A por día, el stock de seguridad durante una semana sería de 700 cajas.
Por lo tanto, el stock de seguridad basado en el período de tiempo está determinado por el pronóstico del material en períodos futuros.
El pronóstico incluirá generalmente una combinación de la demanda real de los pedidos de venta realizados por los clientes y un pronóstico basado en un cálculo estadístico.
Cualquiera que sea el método utilizado para calcular el stock de seguridad, debe monitorearse periódicamente para garantizar que sea preciso y satisfaga la necesidad para la que fue diseñado.
Tener stock de seguridad en un almacén tiene un costo asociado y un inventario de seguridad innecesario le cuesta a usted y a su compañía dinero y es un escenario que debe evitarse.
Actualizado por Gary Marion, experto en logística y cadena de suministro.