Cómo usar VMR para optimizar su cadena de suministro e inventario
Cuando una empresa de fabricación utiliza muchos componentes para sus productos terminados, descubren que pueden dedicar mucho tiempo a pronosticar, ordenar y recibir miles de artículos. En muchos casos, estos artículos son suministrados por solo unos pocos proveedores.
A medida que las empresas intentan mejorar el servicio al cliente y reducir los costos, buscan que sus proveedores les proporcionen un servicio que los beneficie y brinde al proveedor un nivel de seguridad.
Una forma de lograr esto es que las empresas adopten un programa de reabastecimiento administrado por el vendedor (VMR).
Esto es similar a los programas de inventario administrado por el vendedor (VMI) que utilizan las empresas, pero tiene varias diferencias.
VMR versus VMI
En el modelo de inventario administrado por el vendedor ( VMI ), el vendedor será el propietario del inventario y repondrá el inventario en función de cantidades mínimas mínimas acordadas previamente. El cliente posee el inventario una vez que se lo retira del almacén y, a veces, puede tener responsabilidad por el inventario que no se ha eliminado.
Con los programas de reposición gestionada por el vendedor (VMR), el cliente es el propietario del inventario y el proveedor es responsable de la reposición de cantidades min-max acordadas previamente y basadas en la demanda. Por lo tanto, con VMR, el cliente tiene responsabilidad por los bienes una vez que llegan del proveedor, ya sea que hayan sido utilizados o no.
Con el modelo VMR, el cliente tiene que estar atento a que los niveles mín. Máx. Que acuerdan no permitan que se entreguen demasiados inventarios, ya que serán los propietarios del inventario que suministre el proveedor.
Reposición de inventario
Al igual que con el modelo VMI, el proveedor recibirá una transacción EDI 852 que informa al proveedor del saldo actual en mano y los datos de movimiento para cada uno de los artículos que el vendedor reabastece.
Dependiendo del uso del artículo, esto puede ser diario o semanal, si se trata de un elemento de movimiento lento.
Esta información del EDI 852 permite al proveedor pronosticar el artículo para el cliente y calcular las órdenes de reaprovisionamiento planificadas que se enviarán al cliente.
En función de las cantidades mínima que se han establecido como parte del contrato entre el proveedor y el cliente, el proveedor creará las órdenes de reaprovisionamiento. El proveedor transmitirá una transacción EDI , llamada EDI 855 al cliente informándoles de los artículos en la orden.
Los artículos serán seleccionados para los pedidos y las cantidades enviadas al cliente.
El cliente utiliza la transacción EDI 855 para crear una orden de compra en su sistema, de modo que cuando lleguen los artículos, puedan verificarse y recibirse en el inventario. Una vez que se han recibido las mercancías, el vendedor puede facturar al cliente.
Problemas con el reaprovisionamiento administrado por el proveedor
Existen problemas con el modelo VMR para el cliente y el proveedor. Para el vendedor, existe la posibilidad de que, aunque pronostican un valor de reabastecimiento para un artículo para un cliente , no puedan cumplir con ese pedido.
El problema para los vendedores es que están suministrando artículos a dos tipos de clientes; aquellos que tienen una relación VMR y aquellos que son clientes normales.
El problema para el proveedor es qué cliente recibe los artículos si no hay una cantidad suficiente para abastecer a ambos clientes.
Para el cliente, el problema con una relación VMR es que depende del proveedor que produce un pronóstico preciso de las necesidades del cliente. Si esas previsiones no son correctas, entonces el cliente podría encontrarse con un almacén de artículos que no necesita, o en una posición en la que podría sufrir un desabasto debido a que el proveedor no abastece suficientes existencias.
Estos son los riesgos de no controlar sus pronósticos. Además, un aumento imprevisto en la demanda no puede ser identificado por un proveedor que pronostica y deja a un cliente corto de stock para cumplir con sus propias órdenes de venta.
Por lo tanto, aunque VMR puede ser una herramienta valiosa para optimizar su cadena de suministro y sus operaciones de fabricación, es un proceso que necesita ser cuidadosamente administrado y auditado de vez en cuando.
Gary W. Marion, experto en logística y cadena de suministro, ha actualizado este artículo de la cadena de suministro sobre la reposición gestionada por el proveedor.