La programación maestra es el proceso de planificación que rastrea la producción de manufactura
Las cifras de un ejercicio de planificación de ventas y operaciones, es decir, en un nivel superior, pasarán a una programación maestra en la que la planificación se encuentra en un nivel inferior y en el nivel del grupo de productos.
La programación maestra determinará cuándo se realizarán los grupos de productos específicos, cuándo se llenarán los pedidos de los clientes y qué capacidad de fabricación todavía está disponible para la demanda de nuevos clientes.
El cronograma maestro se planificará más en el sistema de planificación de necesidades de materiales ( MRP ), que calcula la cantidad y el calendario de las órdenes de compra y producción necesarias para satisfacer el cronograma maestro.
Registro de horario principal
El registro del cronograma maestro variará de acuerdo con los sistemas de planificación y productos específicos de su compañía, pero contendrá una cantidad de información requerida. El registro debe contener la demanda pronosticada, la cantidad de pedidos reservados, los niveles de inventario proyectados, las cantidades de producción y la cantidad disponible para promesas.
El registro de programa maestro se muestra durante un período de tiempo que se denomina horizonte de planificación. Esto puede ser de algunos días a varios meses, lo que dependerá del artículo terminado en particular.
Los productos terminados complejos, como aviones, sistemas de transportadores personalizados, tendrán un tiempo de entrega en meses, mientras que los productos que pueden fabricarse y entregarse en pocos días tendrán un horizonte de planificación corto.
Disponible para prometer
Además de producir información sobre el tiempo y el tamaño de las cantidades de producción requeridas, el cronograma maestro le da al departamento de comercialización información que puede usarse cuando tienen que trabajar con los clientes en las fechas de entrega finales.
Cuando el departamento de ventas recibe pedidos de los clientes, pueden ofrecerles fechas de entrega finales basadas en la cantidad del inventario de disponibilidad para promesas (ATP).
El ATP se calcula como la diferencia entre los pedidos de venta reservados y la cantidad que el departamento de fabricación debe producir. Cuando el equipo de ventas toma un nuevo pedido, la cantidad disponible para prometer se reduce por el monto del pedido de venta. Por lo tanto, el próximo pedido que se reciba puede requerir que se le dé al cliente una fecha de entrega final diferente en función de la cantidad disponible para prometer.
La cantidad de ATP no es una cifra real sino una cifra estimada basada en las órdenes de venta del cliente y la producción estimada. Si un cliente llama para cancelar una orden o el departamento de fabricación planea una nueva ejecución, la cantidad disponible para prometer cambiará, lo que permitirá reducir las fechas de entrega.
Sin embargo, ocurre lo contrario si el cliente llama para cambiar la orden de venta a una cantidad mayor o si el departamento de fabricación no puede fabricar la cantidad de piezas planeadas. Un inventario disponible para prometer está asociado con cada cantidad maestra de planificación porque la cantidad de programación maestra especifica el tiempo y el tamaño de los nuevos productos terminados que se pueden asignar para cumplir con las órdenes de venta futuras.
Cercas de tiempo
Si el cronograma maestro cambia por cualquier motivo, puede ser costoso para la empresa, ya que la producción adicional puede causar retrasos en los envíos a los clientes, o reducir el número de pedidos de venta puede significar que las materias primas no se utilizan y acumular costos de almacenamiento en el almacén .
Para gestionar el cronograma maestro, una empresa puede congelar un período específico llamado Demand Time Fence. Este es el número de períodos, a partir del período actual, donde se pueden realizar muy pocos o ningún cambio en el programa maestro.
El número de períodos puede decidirse en función del costo que implica la realización de cambios en el programa maestro. Si es extremadamente costoso hacer cambios, la valla de tiempo de demanda puede ser un número de semanas, pero si el costo de los ajustes en el cronograma maestro es menor, entonces la validación de tiempo de demanda puede ser uno o dos días.
Si los cambios se realizan más allá del límite de tiempo de demanda, por lo tanto, son menos costosos para la empresa, pero aún así impondrán algunos costos.
Este período se denomina Cerca de tiempo de planificación y durante este número de períodos, el planificador maestro puede:
- Haga cambios al horario
- Tenga en cuenta los requisitos del cliente
- Tener en cuenta los cambios de fabricación
Este artículo ha sido actualizado por Gary Marion, experto en logística / cadena de suministro.