El proceso de inspección identifica la condición del equipo en el momento de la inspección. El proceso de mantenimiento preventivo se utiliza para mantener los artículos en buenas condiciones y dentro de las tolerancias de operación. El proceso de reparación se requiere cuando el equipo necesita ser restaurado a su condición de operación óptima.
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo es un programa de mantenimiento planificado que tiene como objetivo la prevención de averías y fallas de los equipos en la planta. El objetivo de cualquier programa de mantenimiento preventivo es evitar la falla del equipo antes de que realmente ocurra. De lo contrario, esto puede causar una pérdida de producción y demoras inevitables en la entrega del cliente, lo que a su vez puede causar una satisfacción negativa del cliente . Un programa de mantenimiento preventivo garantizará la confiabilidad del equipo de la planta al reemplazar el componente del equipo antes de su falla, lo cual es más económico que tener que reparar el equipo después de una falla o falla inesperada.
Planes de mantenimiento
El departamento de mantenimiento debe producir un plan de mantenimiento que programará el mantenimiento de los equipos en la instalación. Los vendedores producirán pautas sobre en qué período el equipo debe ser inspeccionado. Estas pueden ser inspecciones menores o grandes desmontajes. El departamento de mantenimiento debe crear un plan que considere todo el mantenimiento requerido del equipo en la planta junto con los recursos disponibles.
En base a esa información, el plan de mantenimiento garantizará que el equipo se mantenga para reducir o eliminar las fallas no programadas.
Cuando se crea el plan, el departamento de mantenimiento revisará el plan y cada pocos días publicarán el cronograma y crearán órdenes de mantenimiento en función del trabajo que se realizará. El cronograma también examinará las órdenes de mantenimiento que se han creado debido a fallas no programadas. A veces, las piezas para el mantenimiento planificado llegan tarde del proveedor , por lo que el cronograma debe modificarse para tener esto en cuenta.
Procesamiento de mantenimiento
En el proceso de mantenimiento, hay dos componentes principales; la notificación de mantenimiento y la orden de mantenimiento.
- Notificación de mantenimiento: se usa cuando hay un problema con un equipo en la planta o si se necesita una pieza para una máquina, pero no hay una falla real. Un operador en la instalación puede encontrar que una pieza de equipo no está funcionando correctamente, por lo que ingresa una notificación en el sistema. La notificación puede contener cualquier información que se relacione con la forma en que el elemento se ha desempeñado en el pasado, como fallas y averías no programadas, así como cualquier otra información de mantenimiento relevante.
- Orden de mantenimiento: este es el disparador para completar el trabajo de mantenimiento. El pedido puede convertirse a partir de una notificación, de un plan de mantenimiento, o un pedido puede ingresarse sin ninguno. La orden de mantenimiento contiene detalles de las tareas que se realizarán, incluidas las fechas y los recursos necesarios. Cuando el técnico de mantenimiento realiza las tareas en el orden, ingresará el tiempo que pasó en cada tarea, ingresará los elementos que utilizaron para reparar el equipo, ingrese las mediciones si tenían que probar el elemento para asegurarse de que estaba dentro de la tolerancia, y cualquier información sobre por qué creen que el equipo falló. Cuando se completa el pedido, se puede calcular el costo final del mantenimiento realizado.