El enfoque principal de OSHA es prevenir lesiones, enfermedades y muertes relacionadas con el trabajo. Desde que comenzó la administración, las muertes ocupacionales se han reducido en un 62 por ciento y las lesiones han disminuido en un 42 por ciento.
Sin embargo, la tasa de lesiones fatales para la industria del almacenamiento es más alta que el promedio nacional para todas las industrias.
A nivel federal, OHSA inspecciona unas 40,000 instalaciones por año, mientras que las 26 organizaciones operadas por el estado de OHSA inspeccionan otras 60,000. OHSA puede emitir multas que resulten en multas financieras de hasta $ 7,000 por infracciones no graves, pero pueden ascender a $ 70,000 para reincidentes.
Las 10 mejores citas de almacén de OSHA
OSHA publica muchas publicaciones sobre cuestiones de seguridad en un almacén y las soluciones que pueden adoptar las empresas para reducir los accidentes y minimizar las lesiones. La siguiente lista es una de las 10 áreas principales para las que emiten citas.
- Carretillas elevadoras
- Comunicación peligrosa
- Eléctrico, métodos de cableado
- Eléctrico, diseño de sistema
- Protección de aberturas de piso y pared y agujeros
- Salidas
- Transmisión de potencia mecánica
- Protección respiratoria
- Bloqueo y etiquetado
- Extintores portátiles
Carretillas elevadoras
Las carretillas elevadoras pueden ser peligrosas.
OSHA registra alrededor de 100 empleados de bodegas muertos y 95,000 heridos cada año en accidentes de montacargas mientras operan carretillas elevadoras . La mayoría de las muertes son causadas por pérdidas de carga en la carretilla elevadora.
Ser aplastado entre una carretilla elevadora y otra superficie es el segundo porcentaje más alto, seguido de ser alcanzado por una carretilla elevadora y luego ser golpeado por la caída de material de una carga que se cayó.
Las pautas de emisión de OHSA sobre la operación de la carretilla elevadora incluyen lo siguiente:
- Capacite, evalúe y certifique a todos los operadores para asegurarse de que puedan operar las carretillas elevadoras de manera segura, siga los procedimientos seguros para levantar, colocar y apilar cargas
- Conduzca con seguridad y nunca exceda 5 mph y reduzca la velocidad en áreas congestionadas,
- Mantener espacios libres suficientemente seguros para pasillos y en muelles de carga o pasajes donde se usan carretillas elevadoras
- Capacitar a los empleados sobre los peligros asociados con los subproductos de la combustión de la operación de la carretilla elevadora, como el monóxido de carbono.
comunicación peligrosa
La comunicación de riesgos se refiere a la información sobre peligros químicos y las medidas de protección asociadas que se comunican a los empleados y empleadores.
Los productos químicos presentan una amplia gama de riesgos para la salud, como irritación y peligros físicos, como la inflamabilidad y la corrosión. Los fabricantes e importadores de productos químicos evalúan los peligros de los productos químicos que producen o importan, y brindan información sobre ellos a través de etiquetas en contenedores enviados y hojas de información más detalladas llamadas hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS).
OSHA recomienda una serie de medidas con respecto a la comunicación de riesgos:
- Los empleados deben ser entrenados en los riesgos de cada producto químico que se almacena.
- Proporcione kits de limpieza de derrames en cualquier área donde se almacenen productos químicos.
- Tenga un plan de control de derrames por escrito.
- Capacite a los empleados para que limpien los derrames, se protejan y desechen adecuadamente los materiales usados.
- Proporcionar el equipo de protección personal adecuado y hacer cumplir su uso.
- Almacene todos los productos químicos de forma segura.
Seguridad ELECTRICA
Muchas veces los riesgos eléctricos son la causa de lesiones y muertes en el lugar de trabajo. Además de ser peligroso en un almacén, es una de las principales causas de accidentes en los sitios de construcción.
El primer paso hacia la seguridad eléctrica es controlar o eliminar los factores en su almacén que presentan riesgos eléctricos. La descarga eléctrica de falla a tierra es un peligro eléctrico común.
OSHA requiere que los patronos proporcionen interruptores de circuito de falla a tierra (GFCI) para tomacorrientes de receptáculos.
Los almacenes deben proporcionar un programa de conductor de tierra asegurado para el equipo. Cualquiera de estos métodos puede eliminar los peligros en caso de descarga eléctrica por falla a tierra.
Protección de huecos y aberturas en el piso y la pared
La forma más fácil de evitar caídas en el almacén es eliminar y controlar los riesgos de caídas. Esto puede lograrse mediante el uso de equipos o dispositivos de protección contra caídas.
Básicamente hay dos tipos de protección contra caídas. Con una combinación de ambos, puede garantizar un entorno más seguro para los empleados que están expuestos a riesgos de caídas.
Un tipo de protección contra caídas es la restricción de caídas; estos sistemas consisten en equipos que previenen una caída libre, por ejemplo, barandillas / barandas estándar, arneses de cuerpo completo y líneas de advertencia.
El otro tipo es la detención de caídas, estos sistemas ayudan al detener una caída en el progreso o salvar a un empleado en medio de una caída, por ejemplo, el uso de redes de seguridad.
Protección respiratoria
Muchos accidentes ocurren cada año y la mayoría de las veces se debe a la ausencia o falta de equipo de protección personal (EPP). OSHA regula estrictamente a los empleadores para que proporcionen a sus empleados el PPE adecuado.
Muchos accidentes ocurren no por falta o falta de EPP, sino porque los empleados no deben usarlo. Esto es particularmente cierto en la protección respiratoria. En algunos almacenes, existe la presencia de sustancias tóxicas en el aire. Aquí es donde los respiradores deben ser utilizados por los empleados.
La protección respiratoria está diseñada para proteger al usuario del polvo, humos, pintura en aerosol, pesticidas y otras sustancias que podrían causar un deterioro a largo plazo o permanente o incluso la muerte. Al igual que con otros tipos de PPE, los programas de seguridad proporcionados a los empleados del almacén deben especificar las formas adecuadas de limpiar, mantener y reparar los respiradores.
Bloqueo y etiquetado
En el almacén, a menudo hay equipos defectuosos o dañados. Es importante que estos elementos estén etiquetados con un "Fuera de servicio" hasta que sean reemplazados o reparados.
Esto mantendrá a los empleados alejados de los artículos que pueden causar lesiones o enfermedades graves. Según OSHA, la etiqueta es "un dispositivo generalmente hecho de cartón, cartón, plástico u otro material utilizado para identificar una condición peligrosa".
Muchas compañías son citadas por OSHA porque las etiquetas no se usan de la manera correcta.