Cross Docking puede optimizar los costos de movimiento del material
Introducción
El término "acoplamiento cruzado" se refiere a mover el producto desde una planta de fabricación y lo entrega directamente al cliente con poco o ningún manejo de material en el medio. Cross Docking no solo reduce el manejo de materiales sino que también reduce la necesidad de almacenar los productos en el almacén.
En la mayoría de los casos, los productos enviados desde el área de fabricación al muelle de carga se han asignado para entregas de salida .
En algunos casos, los productos no llegarán al muelle de carga desde el área de fabricación, sino que pueden llegar como un producto comprado que se está vendiendo o entregando desde otra de las plantas de fabricación de la empresa para su envío desde el almacén.
Las soluciones de Cross Docking permiten a las empresas agilizar los envíos a los clientes, lo que significa que los clientes a menudo obtienen lo que quieren cuando lo desean: el objetivo de una cadena de suministro optimizada. Pero los riesgos del cross-docking, que se analizarán a continuación, lo convierten en un proceso que es mejor dejarlo para las soluciones únicas y no se implementa en sus procedimientos operativos estándar.
Beneficios
Muchas compañías se han beneficiado del uso del cross docking. Algunos de los beneficios incluyen:
- Reducción en los costos de mano de obra , ya que los productos ya no requieren ser recogidos y guardados en el almacén.
- Reducción en el tiempo desde la producción hasta el cliente, lo que ayuda a mejorar la satisfacción del cliente.
- Reducción de la necesidad de espacio en el almacén, ya que no es necesario almacenar los productos.
Tipos de Cross Docking
Hay una serie de escenarios de cross docking que están disponibles para la administración del almacén . Las empresas utilizarán el tipo de cross docking que se aplica al tipo de productos que están enviando.
- Cross Docking de fabricación: este procedimiento implica la recepción de los productos comprados y entrantes que requiere la fabricación. El almacén puede recibir los productos y preparar subconjuntos para las órdenes de producción.
- Distribuidor Cross Docking: este proceso consolida los productos entrantes de diferentes proveedores en una paleta de productos mixtos, que se entrega al cliente cuando se recibe el artículo final. Por ejemplo, los distribuidores de componentes de computadora pueden obtener sus componentes de varios proveedores y combinarlos en un solo envío para el cliente.
- Cross Docking de transporte: esta operación combina envíos de varios operadores diferentes en las industrias de paquetes pequeños (LTL) y paquetes pequeños para obtener economías de escala.
- Retail Cross Docking: este proceso implica la recepción de productos de múltiples proveedores y la clasificación en camiones de salida para una serie de tiendas minoristas. Este método fue utilizado por Wal-Mart en la década de 1980. Comprarían dos tipos de productos, artículos que venden todos los días del año, llamados productos básicos, y productos en grandes cantidades que una vez compran y venden en las tiendas y generalmente no se vuelven a almacenar. Este segundo tipo de adquisición se llama carga directa y Wal-Mart minimiza los costos de almacenamiento con el flete directo mediante el uso de cross docking y manteniéndolo en el almacén por el menor tiempo posible.
- Cross-Cross oportunista: se puede utilizar en cualquier almacén, transfiriendo un producto directamente desde el muelle de recepción de mercancías al muelle de envío saliente para satisfacer una demanda conocida, es decir, una orden de venta del cliente.
Productos adecuados para Cross Docking
Hay materiales que se adaptan mejor al atraque cruzado que otros. La siguiente lista muestra una serie de tipos de materiales que son más adecuados para cross docking.
- Artículos perecederos que requieren envío inmediato
- Artículos de alta calidad que no requieren inspecciones de calidad durante la entrada de mercancías
- Productos que están etiquetados previamente (código de barras, RFID), pre-emitidos y listos para la venta en el cliente
- Artículos promocionales y artículos que se lanzan
- Productos minoristas básicos con una demanda constante o baja varianza de la demanda
- Pedidos de clientes previamente empaquetados y preenvasados de otra planta de producción o almacén
Riesgos asociados con Cross Docking
Debido a que los productos no se guardan en la forma prescrita por la compañía, existe un mayor riesgo de pérdida de control de inventario mediante el uso de Cross Docking a largo plazo.
Para implementar el acoplamiento de costos de manera efectiva, los gerentes de la cadena de suministro y del almacén deben implementar procesos sólidos de control de inventario y capacitar a los empleados del almacén en esos procesos. A pesar de que los artículos acoplados cruzados no se guardan en la forma prescrita por la compañía, eso no disminuye la necesidad de contabilizar esos bienes mientras se contabilizan las existencias y se reconcilian las facturas de los proveedores y los clientes.
Actualizado por Gary Marion, experto en logística y cadena de suministro.